Aluminiowa pokrywa odlewana wentylatorem Producenci

Opaski do rur są formowane przez prasy i formy w celu przyłożenia siły zewnętrznej do płyt, taśm, rur i profili, co powoduje odkształcenie plastyczne lub oddzielenie. Następnie wytłoczki nabierają kształtu i rozmiaru.
Wraz z szybkim rozwojem technologii i poprawą wymagań sprzętowych rośnie zapotrzebowanie na precyzyjne elementy tłoczone o dokładności, a zastosowania stają się coraz szersze.

Rozwój technologii i infrastruktury jest szybki na świecie i w kraju w XXI wieku. Zwłaszcza nieruchomości i duże projekty krajowe (takie jak nowe elektrownie i elektrownie wodne) również rosną w tym samym czasie. Wszystkie konstrukcje tworzą popyt na rynku pokrewnych branż i zwiększają zapotrzebowanie na maszyny budowlane. Na przykład ciężkie maszyny górnicze: maszyny metalurgiczne, maszyny górnicze, maszyny do podnoszenia, maszyny do załadunku i rozładunku, pojazdy przemysłowe i górnicze, sprzęt cementowy itp. Ponadto maszyny budowlane są szeroko stosowane, maszyny budowlane, w tym do wózków widłowych, łopaty i maszyny transportowe, maszyny do zagęszczania, maszyny do betonu i wykładziny koparki.

Lampy zewnętrzne to generalnie lampy oświetlające wystawione na zewnątrz. Lampy można zaprojektować i zainstalować łącząc otaczające drogi, krajobrazy i budynki, aby osiągnąć jedność ich funkcjonalności i artyzmu. Zewnętrzne lampy LED to nie tylko źródła światła, ale także części i elementy mocujące i chroniące światło, a także osprzęt do okablowania jest niezbędny do podłączenia zasilania. W związku z ciągłym rozwojem branży oświetleniowej klasyfikacja lamp staje się coraz bardziej drobiazgowa. Lampa zewnętrzna LED to rodzaj oświetlenia, które ma szerokie zastosowanie.

Klamry do rur są tworzone przez prasy i formy w celu przyłożenia siły zewnętrznej do płyt, taśm, rur i profili, co powoduje odkształcenie plastyczne lub oddzielenie. Następnie wytłoczki nabierają kształtu i rozmiaru.
Wraz z szybkim rozwojem technologii i poprawą wymagań sprzętowych rośnie zapotrzebowanie na precyzyjne elementy tłoczone o dokładności, a zastosowania stają się coraz szersze.

Proces kucia jest jednym z dwóch elementów kucia (kucia i tłoczenia), w którym maszyna kuźnicza służy do prasowania kęsów metalowych w celu wytworzenia odkształcenia plastycznego oraz armatury elektroenergetycznej w celu uzyskania odkuwki o określonych właściwościach mechanicznych, kształcie i rozmiarze.
W zależności od sposobu poruszania się półwyrobu, kucie można podzielić na kucie swobodne, spęczanie, wytłaczanie, kucie matrycowe, kucie matrycowe zamknięte, kucie zamknięte. 1. Kucie swobodne. Użyj siły uderzenia lub nacisku, aby odkształcić metal między górnym i dolnym żelazem (blok kowadła), aby uzyskać wymagane odkuwki, głównie kucie ręczne i kucie mechaniczne dwóch rodzajów.
2. Kucie matrycowe. Kucie matrycowe dzieli się na kucie matrycowe otwarte i kucie matrycowe zamknięte. Półwyrób metalowy uzyskuje się przez odkształcenie ściskające w otworze matrycy kuźniczej o określonym kształcie, który można podzielić na kucie na zimno, kucie walcowe, kucie promieniowe i wytłaczanie itp.
3, kucie matrycowe zamknięte i kucie zamknięte, ponieważ nie ma latającej krawędzi, stopień wykorzystania materiałów jest wysoki. Istnieje możliwość wykańczania skomplikowanych odkuwek jednym lub kilkoma procesami. Ponieważ nie ma latającej krawędzi, odkuwki mają mniejszy obszar siły i wymagają mniejszego obciążenia. Należy jednak zauważyć, że półfabrykatu nie można całkowicie ograniczyć, dlatego konieczne jest ścisłe kontrolowanie objętości półfabrykatu, kontrolowanie względnego położenia matrycy do kucia i mierzenie matrycy do kucia oraz próba zmniejszenia zużycia matryca kuźnicza.

Nasza firma, dostawca OEM / ODM, produkuje obudowę akcesoriów do pomp samochodowych na potrzeby samochodów. Ten rodzaj obudowy jest proszony o wykazanie wysokich specyfikacji w zakresie wyglądu, wydajności, montażu i innych aspektów. W procesie odlewania koncentrujemy się na projektowaniu formy, temperaturze zalewania, szybkości zalewania, klarowności aluminium (spaliny, usuwanie żużla), obróbce powierzchni półfabrykatów. W procesie produkcyjnym bierzemy również pod uwagę racjonalność i stabilność konstrukcji oprzyrządowania, precyzję obróbki wymiarów krytycznych, racjonalność obrotu (metoda, zabezpieczenie itp.), metodę obróbki powierzchni, standardowe metody pakowania i paletowania do wysyłki końcowej .