obudowa maszyny do cięcia Producenci

Proces kucia jest jednym z dwóch elementów kucia (kucia i tłoczenia), w którym maszyna kuźnicza służy do prasowania kęsów metalowych w celu wytworzenia odkształcenia plastycznego oraz armatury elektroenergetycznej w celu uzyskania odkuwki o określonych właściwościach mechanicznych, kształcie i rozmiarze.
W zależności od sposobu poruszania się półwyrobu, kucie można podzielić na kucie swobodne, spęczanie, wytłaczanie, kucie matrycowe, kucie matrycowe zamknięte, kucie zamknięte. 1. Kucie swobodne. Użyj siły uderzenia lub nacisku, aby odkształcić metal między górnym i dolnym żelazem (blok kowadła), aby uzyskać wymagane odkuwki, głównie kucie ręczne i kucie mechaniczne dwóch rodzajów.
2. Kucie matrycowe. Kucie matrycowe dzieli się na kucie matrycowe otwarte i kucie matrycowe zamknięte. Półwyrób metalowy uzyskuje się przez odkształcenie ściskające w otworze matrycy kuźniczej o określonym kształcie, który można podzielić na kucie na zimno, kucie walcowe, kucie promieniowe i wytłaczanie itp.
3, kucie matrycowe zamknięte i kucie zamknięte, ponieważ nie ma latającej krawędzi, stopień wykorzystania materiałów jest wysoki. Istnieje możliwość wykańczania skomplikowanych odkuwek jednym lub kilkoma procesami. Ponieważ nie ma latającej krawędzi, odkuwki mają mniejszy obszar siły i wymagają mniejszego obciążenia. Należy jednak zauważyć, że półfabrykatu nie można całkowicie ograniczyć, dlatego konieczne jest ścisłe kontrolowanie objętości półfabrykatu, kontrolowanie względnego położenia matrycy do kucia i mierzenie matrycy do kucia oraz próba zmniejszenia zużycia matryca kuźnicza.

Obudowy silników są szeroko stosowane w generatorach i seriach silników elektrycznych. Moc silnika wynosi od 1KW do 20KW. Materiały, z których wykonano obudowę, nie ograniczają się już do stali i surówki, jak w przeszłości, ale cienka i lekka stal nierdzewna i stop aluminium są również bardziej popularne. Nasza produkcja obudowy silnika jest wykonana ze stopu aluminium i zwykłej stali węglowej. Obudowa silnika ma działanie ochronne i działa jako rama montażowa komponentów. Ponadto niektóre specjalne modele obudów silnika mają również funkcje rozpraszania ciepła lub izolacji akustycznej.

Uszczelki o specjalnym kształcie są formowane przez prasy i formy w celu przyłożenia siły zewnętrznej do płyt, taśm, rur i profili, co powoduje odkształcenie plastyczne lub oddzielenie. Następnie wytłoczki nabierają kształtu i rozmiaru.
Wraz z szybkim rozwojem technologii i poprawą wymagań sprzętowych rośnie zapotrzebowanie na precyzyjne elementy tłoczone o dokładności, a zastosowania stają się coraz szersze.

Nasza produkcja złączy rurowych może być dostosowana do wymagań klientów krajowych i zagranicznych. Produkcja będzie zgodna z określonymi wymaganiami (montaż, wydajność, żywotność, odporność na korozję itp.), Aby wybrać odpowiednie procesy i materiały. W przeciwnym razie produkcja i przetwarzanie odbywa się na podstawie specyfikacji klienta. Specjalizujemy się w produkcji wyrobów nieopatentowanych i nie posiadamy własnej marki. Obecnie dostarczamy kilka ilości maszyn i urządzeń pomocniczych do odbiorców krajowych i zagranicznych. więcej zapytań i współpracy z nowymi klientami, aby stać się długoterminowym partnerem.

Nasza firma jest dostawcą OEM/ODM. Nasze hydrauliczne złącze korpusu zaworu można dostosować do wymagań klientów krajowych i zagranicznych. Produkcja będzie zgodna z określonymi wymaganiami klienta (montaż, wydajność, żywotność, odporność na korozję itp.), Aby wybrać odpowiednie procesy i materiały (głównie używane aluminium stop, stal nierdzewna, stal węglowa). W przeciwnym razie produkcja i przetwarzanie oparte są na specyfikacji klienta. Specjalizujemy się w produkcji nieopatentowanych produktów i nie posiadamy własnej marki. Obecnie dostarczamy maszyny i urządzenia pomocnicze wyłącznie do klientów krajowych i zagranicznych. Czekamy na więcej zapytań i współpracę z nowymi klientami, aby stać się długoterminowym partnerem.

Opaski do rur są formowane przez prasy i formy w celu przyłożenia siły zewnętrznej do płyt, taśm, rur i profili, co powoduje odkształcenie plastyczne lub oddzielenie. Następnie wytłoczki nabierają kształtu i rozmiaru.
Wraz z szybkim rozwojem technologii i poprawą wymagań sprzętowych rośnie zapotrzebowanie na precyzyjne elementy tłoczone o dokładności, a zastosowania stają się coraz szersze.