Rura wydechowa automat Producenci

Obudowy do lamp dostarczamy głównie we współpracy ze znanymi odbiorcami krajowymi i zagranicznymi o długoterminowych stabilnych dostawach. Zapraszamy do zakupu u nas oprawy do lamp zewnętrznych.
Ponieważ nasz proces produkcyjny i standardy jakości zostały poddane kontroli, czekamy na więcej zapytań i współpracę z nowymi klientami, aby stać się długoterminowym partnerem.

Nasza produkcja złączy rurowych może być dostosowana do wymagań klientów krajowych i zagranicznych. Produkcja będzie zgodna z określonymi wymaganiami (montaż, wydajność, żywotność, odporność na korozję itp.), Aby wybrać odpowiednie procesy i materiały. W przeciwnym razie produkcja i przetwarzanie odbywa się na podstawie specyfikacji klienta. Specjalizujemy się w produkcji wyrobów nieopatentowanych i nie posiadamy własnej marki. Obecnie dostarczamy kilka ilości maszyn i urządzeń pomocniczych do odbiorców krajowych i zagranicznych. więcej zapytań i współpracy z nowymi klientami, aby stać się długoterminowym partnerem.

Tuleja korbowodu i tuleja gumowa lub łożysko gumowe jako amortyzator są szeroko stosowane w podwoziach samochodowych, głównie w silniku, skrzyni biegów, wale napędowym i połączeniu ramy lub nadwozia, a także w układzie zawieszenia. Główną funkcją jest tłumienie drgań przenoszonych na nadwozie przez silnik, układ napędowy i nawierzchnię drogi, co może znacznie poprawić osiągi pojazdu w zakresie NVH. Dlatego badanie właściwości mechanicznych i charakterystyk zmęczeniowych elementów gumowych ma bardzo ważne znaczenie, produkcja tulei oraz badania i rozwój zgromadziły wieloletnie doświadczenie, od procesu, procesu, kontroli jakości i surowców oraz innych aspektów tworzenia pewien standard i zarządzanie!
Mamy:
Projekt receptury materiału gumowego
Analiza metodą elementów skończonych CAE v
Możliwość przetwarzania sygnału widma
Umiejętność projektowania form
Możliwości rozwoju strukturalnego do przodu
Ogólna technologia uszczelniania

Produkujemy wirniki dmuchaw dopasowane do obudów dmuchaw. Wszystkie z nich są wymagane przez tych samych klientów. Materiały stosowane na wirnik dmuchawy na rynku nie ograniczają się już do stali lub surówki. Nasza produkcja wirnika dmuchawy jest wykonana ze stopu aluminium i zwykłej stali węglowej, ponieważ cechuje się lekką stalą nierdzewną Stal i stop aluminium są stopniowo stosowane w prądzie. Dmuchawy są szeroko stosowane do wentylacji, odpylania i chłodzenia w fabrykach, kopalniach, tunelach, wieżach chłodniczych, pojazdach, statkach i budynkach. Na przykład wentylacja i powietrze indukowane do kotłów i pieców przemysłowych ; chłodzenie i wentylacja w klimatyzacji i sprzęcie AGD; suszenie i selekcja ziarna; tunel aerodynamiczny i poduszkowiec Inflacja i napęd itp. Obudowa dmuchawy ma wykazywać wysokie wymagania dotyczące wyglądu, wydajności, montażu i innych aspektów, niezależnie od ogólnych wymagań. W procesie odlewania koncentrujemy się na projektowaniu formy, temperaturze odlewania, przejrzystości aluminium i stopionej stali (spaliny, usuwanie żużla), szybkości odlewania, obróbce powierzchni półfabrykatów. W procesie produkcyjnym bierzemy również pod uwagę racjonalność i stabilność konstrukcji osprzętu, precyzję obróbki wymiarów krytycznych, racjonalność obrotu (metoda, zabezpieczenie itp.) oraz standardowe metody pakowania i paletowania do wysyłki końcowej.

Akcesoria do drzwi i okien obejmują osprzęt do kontroli drzwi, wysokowydajny sprzęt gospodarstwa domowego, drewniane osprzęt do drzwi wewnętrznych (tworzywo sztuczne, stop aluminium), osprzęt okienny, specjalne typy osprzętu okiennego, taśmę uszczelniającą do drzwi i okien budowlanych, górną część uszczelniającą do drzwi i okien budowlanych , uszczelniacz do budowy drzwi i okien, wentylator. Ponieważ zapotrzebowanie na rynku rośnie, wymagania techniczne, w tym inteligencja i wygoda, są coraz wyższe, a zastosowania coraz szersze. Akcesoria do drzwi i okien wymagają wysokich wymagań jakościowych dotyczących materiałów, powierzchni i wymiarów. Zasadniczo wygląd elementów okuć musi brak defektów. Z tego powodu konieczny jest znormalizowany proces produkcyjny w celu zapewnienia jakości. Koncentrujemy się na doborze surowców, wymaganiach formy (projekt, dobór materiałów, czystość powierzchni, dokładność wymiarowa, żywotność), precyzja urządzeń produkcyjnych, wydajność produkcji, czas ochronny, obróbka końcowa, obróbka powierzchni, metody pakowania itp. .

Proces kucia jest jednym z dwóch elementów kucia (kucia i tłoczenia), w którym maszyna kuźnicza służy do prasowania kęsów metalowych w celu wytworzenia odkształcenia plastycznego oraz armatury elektroenergetycznej w celu uzyskania odkuwki o określonych właściwościach mechanicznych, kształcie i rozmiarze.
W zależności od sposobu poruszania się półwyrobu, kucie można podzielić na kucie swobodne, spęczanie, wytłaczanie, kucie matrycowe, kucie matrycowe zamknięte, kucie zamknięte. 1. Kucie swobodne. Użyj siły uderzenia lub nacisku, aby odkształcić metal między górnym i dolnym żelazem (blok kowadła), aby uzyskać wymagane odkuwki, głównie kucie ręczne i kucie mechaniczne dwóch rodzajów.
2. Kucie matrycowe. Kucie matrycowe dzieli się na kucie matrycowe otwarte i kucie matrycowe zamknięte. Półwyrób metalowy uzyskuje się przez odkształcenie ściskające w otworze matrycy kuźniczej o określonym kształcie, który można podzielić na kucie na zimno, kucie walcowe, kucie promieniowe i wytłaczanie itp.
3, kucie matrycowe zamknięte i kucie zamknięte, ponieważ nie ma latającej krawędzi, stopień wykorzystania materiałów jest wysoki. Istnieje możliwość wykańczania skomplikowanych odkuwek jednym lub kilkoma procesami. Ponieważ nie ma latającej krawędzi, odkuwki mają mniejszy obszar siły i wymagają mniejszego obciążenia. Należy jednak zauważyć, że półfabrykatu nie można całkowicie ograniczyć, dlatego konieczne jest ścisłe kontrolowanie objętości półfabrykatu, kontrolowanie względnego położenia matrycy do kucia i mierzenie matrycy do kucia oraz próba zmniejszenia zużycia matryca kuźnicza.