ukształtowana nakrętka Producenci

Nasza firma jest dostawcą OEM/ODM. Nasze hydrauliczne złącze korpusu zaworu można dostosować do wymagań klientów krajowych i zagranicznych. Produkcja będzie zgodna z określonymi wymaganiami klienta (montaż, wydajność, żywotność, odporność na korozję itp.), Aby wybrać odpowiednie procesy i materiały (głównie używane aluminium stop, stal nierdzewna, stal węglowa). W przeciwnym razie produkcja i przetwarzanie oparte są na specyfikacji klienta. Specjalizujemy się w produkcji nieopatentowanych produktów i nie posiadamy własnej marki. Obecnie dostarczamy maszyny i urządzenia pomocnicze wyłącznie do klientów krajowych i zagranicznych. Czekamy na więcej zapytań i współpracę z nowymi klientami, aby stać się długoterminowym partnerem.

Artykuły codziennego użytku i akcesoria łazienkowe są formowane za pomocą pras i form do przykładania siły zewnętrznej do płyt, taśm, rur i profili, które powodują odkształcenie plastyczne lub rozdzielenie. Następnie wytłoczki nabierają kształtu i rozmiaru.
Wraz z szybkim rozwojem technologii i poprawą wymagań sprzętowych rośnie zapotrzebowanie na precyzyjne elementy tłoczone o dokładności, a zastosowania stają się coraz szersze.

Materiały używane na obudowę wentylatora na rynku nie ograniczają się już do stali lub surówki. Nasza produkcja obudowy wentylatora jest wykonana ze stopu aluminium i zwykłej stali węglowej, ponieważ charakterystyka lekkiej stali nierdzewnej i stopu aluminium jest stopniowo wykorzystywana w obecnych czasach. Dmuchawy są szeroko stosowane do wentylacji, odpylania i chłodzenia w fabrykach, kopalniach, tunelach, wieżach chłodniczych, pojazdach, statkach i budynkach. Na przykład wentylacja i powietrze indukowane do kotłów i pieców przemysłowych; chłodzenie i wentylacja w klimatyzacji i sprzęcie AGD; suszenie i selekcja ziarna; tunel aerodynamiczny i poduszkowiec Inflacja i napęd itp. Obudowa wentylatora prosi o wykazanie wysokich specyfikacji w zakresie wyglądu, wydajności, montażu i innych aspektów, niezależnie od ogólnych wymagań.

Akcesoria silnikowe są szeroko stosowane w generatorach i seriach silników. Moc wyjściowa silników waha się od 1 kW do 20 kW, a materiał obudowy nie ogranicza się już do stali i surówki, jak w przeszłości. Cienka i lekka stal nierdzewna i stopy aluminium są bardziej popularne niż wcześniej. Jednak nasza produkcja jest wykonana ze stopu aluminium i zwykłej stali węglowej. Obudowa silnika ma działanie ochronne i pełni funkcję ramy montażowej podzespołu. Dodatkowo niektóre specjalne modele obudów silnika mają również funkcje odprowadzania ciepła lub izolacji akustycznej.

Proces kucia jest jednym z dwóch elementów kucia (kucia i tłoczenia), w którym maszyna kuźnicza służy do prasowania kęsów metalowych w celu wytworzenia odkształcenia plastycznego oraz armatury elektroenergetycznej w celu uzyskania odkuwki o określonych właściwościach mechanicznych, kształcie i rozmiarze.
W zależności od sposobu poruszania się półwyrobu, kucie można podzielić na kucie swobodne, spęczanie, wytłaczanie, kucie matrycowe, kucie matrycowe zamknięte, kucie zamknięte. 1. Kucie swobodne. Użyj siły uderzenia lub nacisku, aby odkształcić metal między górnym i dolnym żelazem (blok kowadła), aby uzyskać wymagane odkuwki, głównie kucie ręczne i kucie mechaniczne dwóch rodzajów.
2. Kucie matrycowe. Kucie matrycowe dzieli się na kucie matrycowe otwarte i kucie matrycowe zamknięte. Półwyrób metalowy uzyskuje się przez odkształcenie ściskające w otworze matrycy kuźniczej o określonym kształcie, który można podzielić na kucie na zimno, kucie walcowe, kucie promieniowe i wytłaczanie itp.
3, kucie matrycowe zamknięte i kucie zamknięte, ponieważ nie ma latającej krawędzi, stopień wykorzystania materiałów jest wysoki. Istnieje możliwość wykańczania skomplikowanych odkuwek jednym lub kilkoma procesami. Ponieważ nie ma latającej krawędzi, odkuwki mają mniejszy obszar siły i wymagają mniejszego obciążenia. Należy jednak zauważyć, że półfabrykatu nie można całkowicie ograniczyć, dlatego konieczne jest ścisłe kontrolowanie objętości półfabrykatu, kontrolowanie względnego położenia matrycy do kucia i mierzenie matrycy do kucia oraz próba zmniejszenia zużycia matryca kuźnicza.

Tuleja korbowodu i tuleja gumowa lub łożysko gumowe jako amortyzator są szeroko stosowane w podwoziach samochodowych, głównie w silniku, skrzyni biegów, wale napędowym i połączeniu ramy lub nadwozia, a także w układzie zawieszenia. Główną funkcją jest tłumienie drgań przenoszonych na nadwozie przez silnik, układ napędowy i nawierzchnię drogi, co może znacznie poprawić osiągi pojazdu w zakresie NVH. Dlatego badanie właściwości mechanicznych i charakterystyk zmęczeniowych elementów gumowych ma bardzo ważne znaczenie, produkcja tulei oraz badania i rozwój zgromadziły wieloletnie doświadczenie, od procesu, procesu, kontroli jakości i surowców oraz innych aspektów tworzenia pewien standard i zarządzanie!
Mamy:
Projekt receptury materiału gumowego
Analiza metodą elementów skończonych CAE v
Możliwość przetwarzania sygnału widma
Umiejętność projektowania form
Możliwości rozwoju strukturalnego do przodu
Ogólna technologia uszczelniania